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風(fēng)機(jī)常見(jiàn)的故障原因及處理方法

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文章出處：美順達(dá)責(zé)任編輯：皮匠人氣： 發(fā)表時(shí)間：2017-07-14

機(jī)常見(jiàn)的故障原因及處理方法
故障名稱 產(chǎn)生原因 排除方法
風(fēng)量不足 1、管道內(nèi)閥門沒(méi)打開(kāi)。 1、打開(kāi)閥門。
2、吸風(fēng)管不夠大或風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口未安裝變接口。 2、更換吸風(fēng)管及安裝變接口。
3、皮帶松弛。 3、調(diào)整皮帶輪中心距，經(jīng)緊皮帶。
4、電源電壓低或接反。 4、檢查電源或調(diào)換兩相接線。
5、吸風(fēng)管過(guò)長(zhǎng)，吸風(fēng)口過(guò)多、過(guò)細(xì)，變頭多，配用風(fēng)機(jī)風(fēng)量過(guò)小。 5、更換風(fēng)量大的風(fēng)機(jī)。
6、葉輪污積過(guò)多。 6、清洗葉輪
7、風(fēng)機(jī)蝸牛下部積油（水）過(guò)多。 7、把油（水）放掉。
8、風(fēng)管連接口漏氣。 8、用結(jié)構(gòu)膠或膠水或玻璃膠封好接口。
風(fēng)機(jī)振動(dòng)劇烈 1、 葉輪變形或不平衡。 1、更換葉輪。
2、軸承嚴(yán)重磨損，葉輪同軸度偏差過(guò)大。 2、更換軸承，調(diào)整同軸度。
3、基礎(chǔ)螺栓或風(fēng)機(jī)聯(lián)接處松動(dòng)。 3、緊固地腳螺絲連接位。
4、葉輪定位螺栓或夾輪螺栓松動(dòng)。 4、緊固定位螺栓或夾輪螺栓。
5、葉輪積壓、污積物過(guò)多。 5、清理葉輪積塵或雜物。
6、葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與積壓風(fēng)口或機(jī)殼碰擦。 6、調(diào)整葉輪與機(jī)殼間隙。
電動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高 1、風(fēng)機(jī)輸送氣體密度過(guò)大，使壓力增加，電機(jī)超負(fù)荷。 1、增大電動(dòng)機(jī)功率。
2、輸入電壓過(guò)高或過(guò)低或電機(jī)缺相運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、裝設(shè)過(guò)載保護(hù)裝置。
3、流量過(guò)多或負(fù)壓過(guò)高。 3、重新設(shè)計(jì)安裝風(fēng)管。
4、供電線路平方截面過(guò)小。 4、更換供電線路電線。
軸承座溫度過(guò)高或漏油 1、 潤(rùn)滑油脂變質(zhì)或缺油。 1、 清洗軸承更換油脂。
2、 軸與軸承不同心，安裝歪斜。 2、調(diào)整軸承提高同軸度。
3、軸承磨損嚴(yán)重。 3、更換軸承。
4、水冷卻系統(tǒng)不流暢或進(jìn)水量過(guò)小。 4、清洗輸送水管或適量加大過(guò)水量。
5、軸承座傾斜或加油太多。 5、校正水平，觀察油孔
皮帶跳動(dòng)及打滑 1、皮帶過(guò)長(zhǎng)松弛。 1、 調(diào)整皮帶輪距離以張緊皮帶。
2、兩皮帶輪位置偏斜不同一直線上。 2、調(diào)整皮帶位置，使其同一直線上。
3、皮帶打滑高溫及發(fā)出噪音。 3、皮帶拖底，更換皮帶輪。

 

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